厂家直销铝合金手机中框、手机外壳、手机保护套CNC电脑锣铣销加工

名称：合金手机中框、手机外壳、手机保护套
应用领域：手机
产品材料：铝合金
产品工艺：cnc机加工\车削，喷砂80#金刚砂，氧化
产品优势：CNC加工和氧化的工艺，精密度高，让产品的外观颜色多样化

这两年手机外观趋势，都是向金属化在转变，各大厂商纷纷推出全金属中框的机器。一提全金属，必提CNC。目前，3C产品的全金属外壳基本都是由数控机床（Computer numerical control machine tools，CNC）加工的。CNC因其效率高、精度高、加工质量稳定的优点成为手机外壳厂商的必备设备。很多结构工程师可能都不了解具体的加工过程及细节，只是知道是CNC出来的，然而没有好的过程肯定没有好的结果，对加工过程了解有助于项目的顺利进行；本文就介绍下全金属中框的加工过程；
外壳厂商从编程到获得成品需要经过粗加工，半粗加工，半精加工，精加工等多道工序，很多时候全过程需要10个以上工站才能获得成品，想要提高良品率，每个过程都需要严格管控。
一、CNC加工前序工作：建模与编程
CNC加工开始前，首先需要建模与编程。3D建模的难度由产品结构决定，结构复杂的产品建模较难，需要编程的工序也更多、更复杂。编程囊括了加工的工序设定、刀具选择，转速设定，刀具每次进给的距离等等。此外，不同产品的装夹方式不同，在加工前要设计好夹具，部分结构复杂产品需要做专门的夹具。同时要评估好胚料的大小，以及CNC的次数，前期评估的好坏直接影响到后面的加工时间和加工成本；
二、手机外壳加工工艺
2.1 加工型材
将柱形铝材按照前面评估的胚料大小进行切割并挤压，这个过程被称之为铝挤，会让铝材挤压之后成为规则的铝板方便加工，同时更加致密，坚硬；
CNC1:打孔，精铣定位孔
使用CNC机床（高速钻孔中心）在铝板上精准加工几个定位孔，后续CNC加工的定位基准都是这几个定位孔,定位孔尺寸精度要控制在0.03以内；
CNC2:粗铣内腔特征
把内腔，以及与夹具结合的定位柱加工好；
CNC3:铣天线槽
金属可以屏蔽（弱化）手机信号，所以必须经过开槽的方法，让信号有出入的路径；
T处理
T处理的作用就是在金属表面腐蚀成蜂窝孔，增强后续金属与塑胶的结合强度；
纳米注塑
注塑材料一般是PPS和PBT
CNC4:精铣外观弧面
CNC5: 精铣内腔结构
CNC6:精铣USB孔，耳机孔等结构
CNC7:精铣侧面卡托孔，按键孔等结构
抛光
喷砂
喷砂的作用就是让金属表面更有质感，不同的要求对喷砂所用的砂粒都不同；
一次阳极
这次阳极就是着色；
CNC8:高光
二次阳极
这次阳极主要是生成保护层，让金属表现不容易磨花；
CNC9:铣断导电位
阳极氧化需要所有铝壳导通，阳极后需要铣断以免整机影响天线

 
车削加工
1） 车削台阶轴时，为了保证车削时的刚性，一般应先车直径较大的部分，后车直径较小的部分。
2） 在轴得工件上切槽时，应在精车之前进行，以防止工件变形。
3） 精车带螺纹的轴时，一般应在螺纹加工之后再精车无螺纹部分。
4） 钻孔前，应将工件端面车平。必要时应先打中心孔。
5） 钻深孔时，一般先钻导向孔。
6） 车削（Φ10—Φ20）㎜的孔时，刀杆的直径应为被加工孔径0.6—0.7倍；加工直径大于Φ20㎜的孔时，一般应采用装夹刀头的刀杆。
7） 车削多头螺纹或多头蜗杆时，调整好交换齿轮后要进行试切。
8） 使用自动车床时，要按机床调整卡片进行刀具与工件相对位置的调整，调好后要进行试车削，首件合格后方可加工；加工过程中随时注意刀具的磨损及工件尺寸与表面粗糙度。
9） 在立式车床上车削时，当刀架调整好后，不得随意移动横梁。
10） 当工件的有关表面有位置公差要求时，尽量在一次装夹中完成车削。
11） 车削圆柱齿轮齿坯时，孔与基准端面必须在一次装夹中加工。必要时应在该端面的齿轮分度圆附近车出标记线。