CNC加工钛机械零部件 来图定制钛零件 钛合金发黑处理

品名	钛机械加工件	货号	MTCO-F	牌号	ta1
产地	东莞	钛含量≥	99.8（%）	杂质含量	0.1（%）
重量	1（kg/块）	是否危险化学品	否

1. 产品介绍

执行标准：DIN933，DIN934, DIN912，ISO7380等
规   格：根据图纸加工
状   态：退火态
供应形状：依据图纸

供应牌号号：TA0,TA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,TC4,TC6,TC11
表面状态：光面，发黑

针对不好的切削性能，我们怎样选取刀具材料？
切削钛合金应以降低切削温度和减少粘结两方面出发，选用红硬性好，热弯强度高，导热性能好，与钛合金cnc加工亲和性差的刀具材料，常用的硬质合金材料有YG8,YG3,YG6X,YG6A,813,643等；

产品描述：

钛是银白色的金属，它具有许多优良性能。钛的密度为4.51g/cm3，比钢轻43%，密度比强度最高的金属，钛异形件根据客户图纸加工。

要想加工好钛合金，必须对其对其加工机理和现象理解透彻。很多加工方认为钛合金是一种极难加工的材料，就是因为对其了解不够。今天就当小编为大家来分析分析钛合金的加工机理及现象。

　　首先要讲的是钛合金加工的物理现象。钛合金虽然加工时的切削力只是略高于同等硬度的钢，但是加工钛合金的物理现象却比加工钢要复杂得多，这就使钛合金加工的困难程度直线上升。

　　大多数的钛合金的热导率很低，只有钢的1/7，铝的1/16。因此，在切削钛合金过程中产生的热量不会迅速传递给工件或被切屑带走，而集聚在切削区域，所产生的温度可高达1 000℃以上，使刀具的刃口迅速磨损、崩裂和生成积屑瘤，快速出现磨损的刀刃，又使切削区域产生更多的热量，进一步缩短刀具的寿命。

　　切削过程中产生的高温同时破坏了钛合金零件的表面完整性，导致零件几何精度下降和出现严重减少其疲劳强度的加工硬化现象。

　　钛合金的弹性对零件性能来说可能是有益的，但是在切削过程中，工件的弹性变形是产生振动的重要原因。切削压力使“弹性”的工件离开刀具和反弹，从而使刀具与工件之间摩擦现象大于切削作用。摩擦过程也会产生热，加重了钛合金导热性不良问题。

　　在加工薄壁或环形等易变形零件时，这个问题就显得更加严重了，要将钛合金薄壁零件加工到预期的尺寸精度，并不是一件容易的事。因为随着工件材料被刀具推开时，薄壁的局部变形已经超出弹性范围而产生塑性变形，切削点的材料强度和硬度明显增加。此时，按照原先确定的切削速度加工就变得过高，进一步导致刀具急剧磨损。可以说，“热”是导致钛合金加工难度大的“病根”。